Brąz aluminiowo-żelazowo-manganowy BA1032 (2.0936) wyróżnia się wysoką wytrzymałością, także w podwyższonych temperaturach, oraz świetną odpornością na zmęczenie materiału. Stosowany w produkcji łożysk, części maszyn i elementów konstrukcyjnych narażonych na ekstremalne warunki pracy.
Właściwości mechaniczne brązu BA1032:
Asortyment w Novusmetal
Wyślij do nas zapytanie: wyślij zapytanie
Zadzwoń do nas: 604 898 470
Zalety brązu BA1032, CuAl10Fe3Mn2 (CW306G):
Wysoka wytrzymałość: Stop ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, nawet w podwyższonych temperaturach.
Dobra odporność na korozję: Ten stop miedzi wykazuje dobrą odporność na korozję, zwłaszcza w wodzie morskiej oraz w warunkach kwasowych.
Odporność na zużycie: Stop ten jest odporny na zużycie, co czyni go idealnym do zastosowań w miejscach narażonych na tarcie.
Dobra odporność na erozję i korozję kawitacyjną: Stop ten jest odporny na erozję i korozję kawitacyjną, co czyni go odpowiednim do zastosowań w trudnych warunkach.
Materiał bardzo odporny na obciążenia statyczne, korozję (szczególnie w roztworach kwaśnych) , ścieranie. Dzięki dodatkom stopowym jest odporny na obciążenie i jego zmiany. Ponadto jest też odporny na korozję oraz wodę morską. Wykorzystywany np. na śruby, silnie obciążone części maszyn i silników. Stosowany w przemyśle komunikacyjnym, lotniczym, okrętowym, chemicznym. Coraz częściej wypierany przez BA1054/ BA1055.
Brąz BA1032 znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach ze względu na swoje wyjątkowe właściwości mechaniczne i odporność na korozję. W przemyśle morskim jest wykorzystywany do produkcji elementów narażonych na działanie wody morskiej, takich jak śruby napędowe, wały oraz inne części maszyn okrętowych. W przemyśle lotniczym brąz BA1032 stosowany jest do produkcji komponentów, które muszą wytrzymać duże obciążenia i zmienne warunki atmosferyczne, takich jak elementy podwozia czy części silników. W przemyśle chemicznym materiał ten jest ceniony za odporność na działanie kwasów i innych agresywnych substancji chemicznych, co sprawia, że jest idealny do produkcji pomp, zaworów oraz rurociągów. W branży energetycznej brąz BA1032 jest wykorzystywany do produkcji turbin oraz generatorów, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie. Ponadto, w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym brąz ten znajduje zastosowanie w produkcji łożysk, tulei oraz innych elementów konstrukcyjnych, które muszą wytrzymać duże obciążenia mechaniczne i termiczne.
Proces produkcji brązu BA1032 rozpoczyna się od starannego doboru surowców, takich jak miedź, aluminium, żelazo i mangan. Surowce te są następnie topione w piecach indukcyjnych w temperaturze około 950°C, co pozwala na uzyskanie jednorodnego stopu o pożądanych właściwościach. Po stopieniu, ciekły metal jest odlewany do form, gdzie ulega schłodzeniu i krystalizacji. Następnie odlewy są poddawane procesom obróbki cieplnej, takim jak wyżarzanie, które poprawia strukturę krystaliczną i właściwości mechaniczne materiału. Kolejnym etapem jest obróbka mechaniczna, która obejmuje cięcie, toczenie, frezowanie oraz szlifowanie.
Dzięki tym procesom można uzyskać precyzyjne wymiary i kształty wymagane przez klientów. W zależności od zastosowania, brąz BA1032 może być również poddawany procesom powierzchniowym, takim jak galwanizacja czy anodowanie, które dodatkowo zwiększają jego odporność na korozję i zużycie. Cały proces produkcji i obróbki brązu BA1032 jest ściśle kontrolowany, aby zapewnić najwyższą jakość końcowego produktu, spełniającego wymagania nawet najbardziej wymagających aplikacji przemysłowych.
